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鲁西集团下属企业依靠技改增效益

日期:2017-11-28(原创文章,禁止转载)

  鲁西集团各装置、各企业认真落实创新工作措施,建立健全创新工作机制,引导和鼓励员工开展小改小革和技术创新,创新成果不断涌现。

  楼梯踏板的制作是项目建设和安全整改中经常遇到的工作任务,过去靠人工用大锤砸和气割烤,费时费力也难保质量。鲁西集团第五化肥厂利用现有的卷板机和自制的专用工癫痫病患者心理具,实现了楼梯踏板制作过程的机械化,不仅提高了制作质量和效率,还减轻了工人的劳动强度。

  实现安全生产、降低成本是集团公司在对生颞叶癫痫能否治愈产管理的不懈追求。第五化肥厂10月份起使用散装和吨包氯化钾原料,装车全部使用铲车,装车人员由4人减少为1人,上料人员由每班7名减少到5名。厂内运输方式的改变大大提升了原料使用过程的安全系数,每吨节省包装物等采购费用近50元,厂内搬运费用每吨下调了3.6元,按每吨氯化钾生产四吨复合肥计算,可使复合肥生产成本每吨至少下降10元。

  为实现复合肥、尿素等生产原料的废旧包装物的综合利用,第五化肥厂先后建成了三套合计日产16吨的塑料颗粒生产装置,消耗了绝大部分集团各企业产生的癫痫医院那个好废旧包装物,并增加了企业效益。在装置上马过程中企业注重环保效益,增加了原料干燥和废气回收处理设施,对拉丝降温和切粒环节进行了升级改造,改善了环境质量,提高了自动化水平。

  除了提倡设备设施的技术改造,公司还鼓励各单位在确保安全生产的情况下,通过整合岗位和人员,提高工作效率和工作质量。通过对所有岗位职责和人员配置情况进行分析,仅第五化肥厂就按照精简高效、提高效率的目标要求对13个岗位进行了整合,精简的人员全部充实到一线岗位,置换下30余名劳务用工人员,节省劳务费用的同时提高了生产安全环保控制能力。

  鲁西集团下属企业大力提倡在原有设备设施的基础上进行技术改造,不仅全面激发了干部员工的创新意识和动手能力,锻炼了成年人癫痫干部员工队伍,也提升了设备的本质安全,促进了生产成本的降低和企业效益的提升。

  (孟莉)

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