广州石化裂解装置成功运用工艺水甲苯萃取脱烃技术

5月11日，广州石化乙烯裂解装置工艺水泵G1260入口过滤器打开后非常干净，无垢物聚集，标志着工艺水甲苯萃取脱烃技术应用成功。

　 长期以来，乙烯裂解装置工艺水脱烃依赖聚结器技术，工艺水中的不饱和烃如苯乙烯无法通过聚结去除，带入工艺水汽提塔中，在塔内、泵体、换热器等高温部位聚合堵塞，影响装置长周期运行，成为行业难题。

　为了解决这一难题，裂解装置技术人员经过一系列的科学论证和技术研究，从去年7月份起，开始试用工艺水甲苯萃取脱烃方案，即利用芳烃装置精馏单元的甲苯，连续引入少量注入到工艺水中，萃取水中活性烃类如苯乙烯等后再返回癫痫病初期表现有哪些到急冷水塔。

　 投用过程中，技术人员先后克服了受裂解原料影响，聚结器界位控制困难及急冷水乳化后甲苯萃取系统无法投用等困难，逐渐摸索出工艺水甲苯萃取脱烃的工艺运行条件。

　经过近一年时间的运行测试，工北京癫痫医院去那家好艺水经甲苯萃取后，水中苯乙烯含量从30PPM以上降低至0.1PPM以下，工艺水浊度从大于1000NTU降低至目前500NTU以下，系统内聚合垢物明显减少，泵入口过滤网干净，汽提塔与稀释蒸汽发生塔压差稳定。

北京治疗癫痫最权威的医院　“原来工艺水泵G1260入口过滤器一个月左右就需切换一次进行清理，现在从年初大修开工至今仍然很干净。”裂解装置工艺主管罗艺锋表示，工艺水甲苯萃取脱烃技术的成功应用，彻底解决了工艺水系统的顽疾，为装置安稳长运行以及进一步节能降耗奠定了坚实的基础。